2025 年實體制造業(yè)之 “困”

2025 年，實體制造業(yè)似乎進入了一個業(yè)務(wù)量的 “寒冬”。不少企業(yè)主反映，訂單數(shù)量相較以往明顯減少，車間開工率不足，生產(chǎn)線時常處于半閑置狀態(tài)。這背后，是內(nèi)外多重因素交織的困境。

國際市場上，全球貿(mào)易格局深度調(diào)整，貿(mào)易保護主義陰云不散，一些國家紛紛筑起貿(mào)易壁壘，加征關(guān)稅、設(shè)置技術(shù)準入門檻，讓我國實體制造業(yè)的出口之路荊棘叢生。原本暢銷海外的產(chǎn)品，如今面臨訂單被取消、市場份額被擠壓的尷尬局面。與此同時，新興經(jīng)濟體憑借更低的勞動力成本、豐富的資源，在中低端制造領(lǐng)域迅速崛起，與我國制造業(yè)展開激烈角逐，搶奪訂單。

在國內(nèi)，市場需求也悄然生變。隨著消費升級，消費者不再滿足于千篇一律的標準化產(chǎn)品，轉(zhuǎn)而追求個性化、高品質(zhì)、智能化的商品。而部分實體制造企業(yè)還停留在傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)模式，產(chǎn)品更新?lián)Q代慢，難以契合新的消費潮流，自然被市場 “冷落”。加之房地產(chǎn)、金融等領(lǐng)域曾一度虹吸大量資金，一定程度上抑制了制造業(yè)的投資與消費活力，內(nèi)需拉動乏力。

成本端更是壓力山大。原材料價格持續(xù)波動上揚，能源成本因環(huán)保要求提升、國際能源局勢變化等因素居高不下，吞噬著企業(yè)利潤。而人口紅利逐漸消退，勞動力成本逐年攀升，招人難、用人貴成為企業(yè)的 “心病”。多重困境疊加，讓實體制造業(yè)的業(yè)務(wù)拓展舉步維艱，破局突圍，迫在眉睫。

（一）智能化轉(zhuǎn)型實例

面對困境，技術(shù)創(chuàng)新宛如一盞明燈，照亮實體制造業(yè)前行的道路。以蔚來汽車為例，其位于合肥的新橋第二工廠，堪稱智能化生產(chǎn)的典范。這座工廠裝備了大量全自動智能設(shè)備，車身車間擁有 941 臺機器人，自動化率高達 100%，能在 “黑燈” 狀態(tài)下持續(xù)運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)高度自動化生產(chǎn)。更為驚艷的是，它打破了大規(guī)模生產(chǎn)與個性化定制的矛盾，可滿足近 360 萬種個性化配置組合，從接收訂單到整車下線僅需 14 天。通過 “天工” 智能制造管理系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)全過程無紙化作業(yè)，數(shù)字化管控細化到工位，不僅提升了生產(chǎn)效率，還保障了產(chǎn)品質(zhì)量，為蔚來汽車在激烈的市場競爭中贏得先機，業(yè)務(wù)量穩(wěn)步攀升。

傳統(tǒng)鋼鐵巨頭寶鋼也在智能化浪潮中奮勇前行。寶鋼德盛的 5G 智慧鋼廠項目落地開花，5G+AR 點檢讓設(shè)備 “開口說話”，巡檢員佩戴 AR 眼鏡，能迅速獲取設(shè)備實時信息，智能巡檢全程可視化，點檢時間從原來的兩小時驟減至半小時，大大降低人為失誤；5G + 鐵水一罐制實現(xiàn)鐵鋼界面精細化管理，對鐵水成分、溫度等全流程跟蹤，精準預(yù)測鐵水平衡，節(jié)能降耗、節(jié)約成本。整個工廠通過智能化改造，勞動效率每年提升 8%，生產(chǎn)成本顯著降低，在鋼鐵市場需求波動的當下，憑借過硬的質(zhì)量與成本優(yōu)勢，斬獲更多訂單，實現(xiàn)逆市增長。

（二）研發(fā)投入與合作

技術(shù)創(chuàng)新的背后，是持續(xù)的研發(fā)投入與廣泛的合作。企業(yè)需摒棄短視思維，加大研發(fā)資金占比，招攬高端技術(shù)人才，構(gòu)建自主研發(fā)團隊。同時，積極與高校、科研院所攜手，產(chǎn)學(xué)研深度融合。例如華為，每年將巨額資金投入研發(fā)，與多所頂尖高校聯(lián)合攻克通信技術(shù)難題，在 5G、芯片等核心領(lǐng)域取得關(guān)鍵突破，推出一系列領(lǐng)先產(chǎn)品，穩(wěn)固全球通信市場地位，業(yè)務(wù)版圖不斷擴張。

對于中小制造企業(yè)而言，可借助產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢，共建共享研發(fā)平臺，分攤成本、匯聚智慧。政府也應(yīng)出臺激勵政策，對研發(fā)投入大、創(chuàng)新成果顯著的企業(yè)給予稅收減免、資金補貼，營造鼓勵創(chuàng)新的沃土，讓實體制造企業(yè)在技術(shù)革新中重煥生機，沖破業(yè)務(wù)量低迷的困境。

（一）深耕國內(nèi)市場

在破局之路上，市場拓展是實體制造業(yè)的關(guān)鍵一步，企業(yè)既要深耕國內(nèi)市場，也要逐鹿國際市場。于國內(nèi)而言，市場潛力巨大，關(guān)鍵在于精準挖掘。企業(yè)需細分市場，瞄準特定領(lǐng)域深耕細作。比如，在智能家居領(lǐng)域，一些中小企業(yè)專注于智能安防單品研發(fā)，針對老舊小區(qū)改造、獨居老人安全防護需求，推出高性價比的智能門鎖、門窗傳感器等產(chǎn)品，通過與社區(qū)、物業(yè)合作，打開銷路，在小眾市場站穩(wěn)腳跟。

電商平臺更是不可忽視的利器。如今，1688 等 B2B 平臺功能日益強大，企業(yè)要巧用其資源。一方面，利用平臺大數(shù)據(jù)分析，精準定位目標客戶群體，推送個性化產(chǎn)品信息；另一方面，參與平臺舉辦的各類線上展會、供需對接會，增加曝光度。例如，一家生產(chǎn)工業(yè)軸承的企業(yè)，入駐 1688 后，通過優(yōu)化產(chǎn)品關(guān)鍵詞，參與 “工廠直采” 活動，吸引了大量中小機械設(shè)備制造商下單，線上訂單量半年內(nèi)增長 30%，成功盤活產(chǎn)能。

（二）逐鹿國際市場

國際市場同樣大有可為，“一帶一路” 倡議為實體制造業(yè)開辟了廣闊天地。沿線國家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)需求旺盛，我國的建筑材料、工程機械等企業(yè)可順勢出海。中企在東南亞參與高鐵建設(shè)，不僅輸出技術(shù)與裝備，還帶動了上下游產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同出海，從鋼鐵、水泥供應(yīng)到軌道鋪設(shè)、列車制造，眾多企業(yè)斬獲大量訂單，拓展海外業(yè)務(wù)版圖。

此外，提升品牌國際影響力至關(guān)重要。企業(yè)要以高品質(zhì)產(chǎn)品為基石，融入當?shù)匚幕剡M行品牌包裝與推廣。如某國產(chǎn)家電品牌，針對歐洲市場對節(jié)能、智能家電的偏愛，研發(fā)高效節(jié)能智能空調(diào)，在德國柏林、法國巴黎等地舉辦新品發(fā)布會，邀請當?shù)刂┲鳌⒚襟w體驗，借助社交媒體傳播，品牌知名度迅速提升，產(chǎn)品銷量在歐洲市場逐年遞增，逐步打破國際品牌壟斷格局，實現(xiàn)從產(chǎn)品輸出到品牌輸出的跨越。