數(shù)控機床液壓系統(tǒng)出現(xiàn)振動現(xiàn)象如何處理

數(shù)控機床在進行加工的過程中很容易因為操作不當而出現(xiàn)一些振動、噪音等問題，這些問題會嚴重影響到工件的加工精度。因此，為了減少數(shù)控機床液壓系統(tǒng)振動與噪聲的產(chǎn)生，避免噪聲擴大化，需要做好數(shù)控機床液壓系統(tǒng)的防治與改進。

一液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的改進

在數(shù)控機床液壓系統(tǒng)控制的過程中，應(yīng)重視低噪聲液壓元件的運用。老式液壓泵多以柱塞泵或齒輪泵為主，它們噪聲的振動與噪聲相對于葉片泵要大很多，額定壓力也很高，需要改進葉片泵額定壓力，至少應(yīng)保證其額定壓力在20MPa左右，以此減少振動與噪聲。

其次，控制好液壓泵數(shù)量對于降低振動與噪聲有一定幫助?？刂坪靡簤罕玫臄?shù)量，在傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)需要借助多個液壓泵調(diào)節(jié)流量與壓力，為保證液壓泵流量與壓力，可以按照比例調(diào)整壓力與流量，以此減少液壓泵數(shù)量。

最后，做好消振器與濾波器設(shè)置，消振器形式多種多樣，可以應(yīng)用的消振器有高頻壓力消振器、微穿孔液消振器，都可以在一定程度上減少振動與噪聲。

二液壓裝置安裝方式的改進

為做好振動與噪聲控制，還需要進一步改進液壓裝置安裝方式，可以從以下兩方面入手：

第一，安裝合適的液壓泵。在安裝液壓泵的過程中，若泵與電動機安裝在油箱蓋上，就需要在油箱蓋上安裝好防振材料與消聲材料，同時也可以將吸油高度與吸油密度較好的設(shè)備應(yīng)用其中，只有這樣才能保證設(shè)計合理。

第二，管道安裝。做好管道安裝也是一項十分重要的工作，為做好防振與噪聲消除，可以用軟管實現(xiàn)連接，并適當縮短管道長度，提高管道剛性，避免管道之間發(fā)生共振的情況。

三選擇合適的油液

在液壓系統(tǒng)振動與噪聲防治的過程中，還要重視油液的選擇，并避免油液受污染。在選擇油液的過程中，應(yīng)避免選擇黏度過高的油液，如果將這樣的油液應(yīng)用其中，就會給液壓泵帶來一定的較大吸入阻力，進而產(chǎn)生噪聲，所以，應(yīng)控制油液黏度，保證油液具有良好的消泡能力，雖然前期需要投入大量資金，但后期效果較好，不僅可以延長設(shè)備運行壽命，還能減少對液壓泵及元件的損害。

四避免液壓沖擊

在防止液壓沖擊的過程中，可以從以下兩方面入手：

第一，當閥口突然關(guān)閉時的液壓沖擊。在解決此類問題的過程中，首先應(yīng)適當降低換向閥關(guān)閉速度，隨著換向閥關(guān)閉速度的降低，換向時間就會提升，在制動換向時間高于0.2秒以后，沖擊壓力便會下降，所以，可以將具有可調(diào)性的換向閥應(yīng)用到液壓系統(tǒng)中。

第二，當運動部件制動與減速時帶來液壓沖擊。在防治此類沖擊時，可以在液壓缸入口與出口處設(shè)置好反應(yīng)靈敏、靈活性好的安全閥，最好以直動安全閥為主，控制好其壓力，避免壓力過高帶來的沖擊。將減速閥作為應(yīng)用重點，以此避免因油路關(guān)閉過緩帶來不必要的沖擊，同時還要控制好運動部件速度。最后，為避免液壓沖擊過大，最好在液壓缸上部設(shè)置一定的緩沖設(shè)備，這樣不僅可以防止液壓缸中的排油速度過快，還能控制好液壓缸運行速度，避免產(chǎn)生過大沖擊。